很多時候，裝載機需要修理都是司機操作不當引起的，如何避免這些人為因素引起的故障？首先，要改掉這些不良操作：
不良操作1：啟動就猛轟油門
裝載機發(fā)動機剛啟動時，機身溫度低、機油黏度大、流動性差，機油在短時間內(nèi)不能暢流至各潤滑點。如果此時猛轟油門，會導致發(fā)動機轉(zhuǎn)速瞬時升高，盡管機油泵的供油量和壓力也會增加，但瞬間不能滿足各運動副對潤滑油量和油壓的要求，運動副不能建立很好的潤滑油膜，產(chǎn)生瞬間干摩擦，導致劇烈磨損。各運動副潤滑不良，運行阻力也會增大，如果猛轟油門，活塞、連桿、曲軸會產(chǎn)生劇烈撞擊，加速機件的損壞。此外，對配有渦輪增壓器的柴油機，極易因不良潤滑而破壞油封，導致渦輪增壓器故障，降低柴油機功率。因此，裝載機啟動后，應(yīng)平穩(wěn)低速（約500～700 r ／ min）運轉(zhuǎn)，嚴禁轟油門。
不良操作2：啟動后不經(jīng)曖機運轉(zhuǎn)而直接作業(yè)
由于機身溫度低，機油黏度大，會使機油泵供油不足，導致短時間內(nèi)運動副得不到良好的潤滑，磨損加劇。大負荷時，甚至會發(fā)生拉缸、抱瓦等事故。在冬季，液壓軟管脆性大，直接作業(yè)易迸裂，會使液壓油大量外泄。因此，裝載機啟動后，應(yīng)怠速運轉(zhuǎn)升溫，并試運行各機構(gòu)，待油溫、油壓達到正常時，方可作業(yè)。
不良操作3：作業(yè)過程中直接補充冷卻水
冷卻水不足，將導致柴油機缺水過熱。柴油機高溫狀態(tài)下直接補充冷卻水，整個冷卻系統(tǒng)瞬間會產(chǎn)生大的溫差，使缸蓋、缸套、缸體等瞬間脆裂，產(chǎn)生微裂紋，逐漸滲漏冷卻水，以致漏油、漏氣。因此，當柴油機溫度過高時，應(yīng)以稍高轉(zhuǎn)速空載運轉(zhuǎn)，待水溫下降至50 ℃左右時，再熄火，擰松散熱器蓋，排出水蒸氣，緩慢注入冷卻水。
不良操作4：長時間怠速運轉(zhuǎn)
特別在冬季野外作業(yè)，天氣寒冷，不易啟動，不少駕駛員習慣于裝載機不作業(yè)時讓其長時間怠速運轉(zhuǎn)。長時間怠速運轉(zhuǎn)機油泵會出現(xiàn)泵油不足，機油壓力低，各運動副需求潤滑的油量和油壓達不到要求，摩擦阻力增大，磨損加劇，特別是活塞、缸套磨損大，易造成竄氣；有時還會導致氣門和活塞環(huán)卡死。此外，長時間怠速運轉(zhuǎn)柴油霧化不良，燃燒不完全，會造成滯燃期延長，積炭嚴重，工作粗暴。因此，裝載機不能長時間怠速運轉(zhuǎn)，怠速時間一般約為10 min。
不良操作5：啟動困難時引火曖機
裝載機不易啟動時，有的駕駛員使用明火置于進氣口或進氣支管與氣泵氣管接口處，啟動柴油機，強制助燃柴油機。這種作法不僅會使空濾燒損，而且會導致點火不正時，柴油機提前或滯后暴燃，工作粗暴，缸套、活塞、連桿等受力部件受到劇烈沖擊，受力不均，損壞機件。因此，嚴禁啟動困難時引火著車。
不良操作6：帶負荷停機或作業(yè)后立即停機
裝載機帶負荷停機或作業(yè)后立即停機，冷卻系統(tǒng)隨即停止工作，散熱能力急劇下降。工作產(chǎn)生的大量熱量積聚在熱源附近不能及時散發(fā)，使氣缸蓋、缸套、缸體等受熱部件的冷卻水沸騰，機件過熱，高溫燒蝕。同時還會使附著其表面的機油變質(zhì)，造成下次啟動困難。此外，帶渦輪增壓器的柴油機，若突然停機，會使增壓器升溫至600 ℃左右，易造成密封環(huán)損壞。因此，裝載機在熄火前應(yīng)卸除負荷，并空載運轉(zhuǎn)3～5 min，使機溫降至40 ℃以下，水溫降至50 ℃以下時，方可停機。
不良操作7：停機前猛轟油門
不少駕駛員誤認為停機前猛轟幾腳油門，可使多余未燃燒的柴油留在氣缸中，以利于下一次啟動。其實這會造成燃燒不完全、冒黑煙、積炭增多；同時猛轟幾腳油門會使運動件慣性力突然增大，加劇運動副的磨損；其次未燃盡的燃油將順著缸壁流入油底殼稀釋機油，縮短機油使用周期。因此，正確的操作是，無負荷狀態(tài)下中低速平穩(wěn)運轉(zhuǎn)后停機。
不良操作8：換擋過程中滑行入鏟
在裝載機作業(yè)時，不少駕駛員習慣邊換擋邊以機器高速行駛的慣性向料堆猛沖，自然減速后，隨即掛擋鏟運物料。利用行駛的慣性沖向料堆會使整機受到劇烈沖擊，各部件受力不均，對整個機體的危害。這會造成鏟斗、動臂、前車架等變形，出現(xiàn)裂紋；變速器、離合器因猛然受力，轉(zhuǎn)矩增加，摩擦片易打滑而扭曲變形；各傳動部件也極易損壞。正確的操作是，裝載機在鏟裝前將變速桿置于低速擋，以Ⅱ擋速度正面駛向料堆，以Ⅰ擋速度緩慢插入料堆，并逐漸加大油門進行鏟裝。